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A principios de 2025, un distribuidor europeo que se preparaba para lanzar una línea de gafas inteligentes con IA de próxima generación se enfrentó a un problema crítico durante CE Pruebas previas:
Después de 20 minutos de uso continuo, la temperatura de la superficie subió por encima de los 41 °C , lo que activó la seguridad del usuario.LVD banderas de no conformidad.
Los ingenieros internos de la empresa ya habían optimizado el software y elegido celdas de primera calidad, pero los marcos aún se sobrecalentaban durante el uso prolongado de la traducción y la realidad aumentada.
Cada nueva prueba retrasaba el lanzamiento y corría el riesgo de perder espacio en las estanterías de minoristas clave en Alemania y Francia.
Fue entonces cuando el equipo recurrió a Goodway Techs en busca de un socio de fabricación con experiencia en ingeniería de cumplimiento térmico , no solo capacidad de ensamblaje.
El proyecto tenía tres problemas entrelazados:
1️⃣ Sobrecarga térmica : la batería de 200 mAh y el procesador de doble núcleo generaron calor localizado > 40 °C cerca del área de la sien.
2️⃣ Disminución del tiempo de ejecución : la limitación del firmware redujo la carga de procesamiento, pero redujo la resistencia a solo 3 horas.
3️⃣ Riesgo de cumplimiento : incumplimiento de las normasCE LVD (EN 62368-1) Realizar la prueba dos veces implicaba realizar más pruebas de laboratorio, lo que implicaba un coste de tiempo y gastos de laboratorio.
Para los gerentes de compras europeos, esta situación es familiar: los retrasos en la certificación rápidamente resultan en la pérdida de franjas horarias minoristas y un mayor costo logístico.
Los ingenieros de Goodway implementaron un “Programa de estabilidad térmica” rápido de 4 semanas, que combina ciencia de materiales, optimización de firmware y validación de control de calidad a nivel de lote .
Mediante microimágenes FLIR, Goodway identificó un punto caliente de 3,2 °C justo encima del circuito integrado de gestión de energía. El calor se distribuía de forma desigual debido a la densa capa de la PCB.
Los ingenieros de firmware reescribieron la lógica de asignación de energía para pausar la detección de voz de fondo cuando la temperatura > 38 °C, recuperando un +28 % del tiempo de ejecución .
El sistema de control de calidad de cuatro etapas de Goodway verificó cada reparación:
IQC:Baterías entrantes validadas según el informe maestro CE.
IPQC:Monitoreo de la deriva de temperatura en tiempo real durante el montaje.
FQC:Quemado de 6 horas a 40 °C de temperatura ambiente.
OQC:Reinspección aleatoria AQL 1.0 para documentación de exportación.
En 6 semanas, el producto obtuvo la certificación CE LVD y FCC Parte 15. nuevas pruebas: pasan los criterios de comodidad y cumplimiento.
| Métrico | Antes | Programa After Goodway | Mejora |
|---|---|---|---|
| Temperatura máxima de la superficie | 41,2 °C | 38,6 °C | – 2,6 °C |
| Tiempo de ejecución continuo | 3 horas y 2 minutos | 5 horas y 26 minutos | + 79 % |
| Ciclos de repetición de pruebas CE/FCC | 3 | 1 | – 66 % |
| Retraso total del lanzamiento | 10 semanas | 6 semanas | – 40 % |
El distribuidor recuperó su espacio minorista y aseguró un pedido posterior de 20.000 unidades, citando "el rendimiento estable y la documentación completa" como el factor decisivo.
El equipo de Goodway no solo fabricó según las especificaciones, sino que integró la conformidad en el producto . Nuestros informes térmicos fueron aceptados por nuestro laboratorio de certificación CE sin revisión, lo que nos ahorró otro ciclo de pruebas completo.
— Gerente de Proyecto, Distribuidor de Electrónica en la UE (2025)
Tras el éxito europeo, un socio importador estadounidense aplicó el mismo proceso para la validación térmica de FCC y UL .
Goodway integró sus datos de temperatura en el paquete DoC de la FCC , reduciendo el tiempo de despacho de aduanas de EE. UU. en un 30 %.
Esto demuestra que la documentación consistente del control de calidad térmico acelera no solo la certificación de seguridad sino también la logística.
Datos térmicos ≠ opcionales : los laboratorios ahora solicitan registros de temperatura junto con EMC Informes para auditorías CE y FCC.
La innovación material es más barata que el rediseño : una capa de grafito cuesta menos de 0,20 dólares por unidad, pero evita nuevas pruebas que cuestan miles de dólares.
Los objetivos de duración de funcionamiento deben respetar los límites de confort : 39 °C sigue siendo el umbral de seguridad para la piel humana en todos los mercados de la UE.
La continuidad del control de calidad genera confianza : los compradores exigen cada vez más registros de control de calidad rastreables (IQC→OQC) para cada lote.
Cumplimiento = Velocidad — La integración de la certificación durante las pruebas piloto acorta el tiempo de comercialización entre un 30 y un 40 %.
Para los compradores europeos y estadounidenses, la confiabilidad térmica ahora equivale a la confiabilidad del proveedor.
Las decisiones de adquisición ya no se toman sólo en función del precio, sino también de la preparación de la documentación .
Al evaluar socios OEM/ODM para wearables de IA, pregunte:
¿Proporcionan informes de continuidad CE/FCC a nivel de lote ?
¿Pueden simular el tiempo de funcionamiento a una temperatura ambiente de 40 °C ?
¿Controlan el firmware que regula la regulación térmica ?
Goodway Techs ofrece “fabricación lista para el cumplimiento”, lo que garantiza que cada envío que recibe esté probado, documentado y sea rastreable.
✅ Cumplimiento térmico CE + FCC logrado en 6 semanas
✅ Los retrasos en las nuevas pruebas se reducen en un 40 %
✅ Tiempo de ejecución aumentado un 79 %
✅ Temperatura superficial reducida 2,6 °C
✅ Documentación aceptada por el laboratorio de la UE primera presentación
Creado para innovadores: lance su dispositivo inteligente un 30 % más rápido.
Shenzhen Goodway Communications Technology Co., Ltd ofrece ingeniería, cumplimiento y fabricación integrales para gafas inteligentes, relojes inteligentes, anillos inteligentes y auriculares traductores.
Nuestro sistema de control de calidad de cuatro etapas y las certificaciones CE/FCC/RoHS garantizan una calidad constante desde el prototipo hasta el envío.
📍 Sala 202 Norte A, 2F Parque Tecnológico Xinfeng, Calle Shajing, Distrito Bao'an, Shenzhen, China
📞 +86 137 1095 1311
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